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| 分辨率 | 0.1 °C |
| 重量 | 440 g |
| 品牌 | testo |
| 货号 | 1 |
| 电源电压 | 锂电池 |
| 型号 | 350 |
| 测量范围 | 补偿)测量 量程 0 ~ +10000 ppm CO |
| 规格 | 1 |
| 加工定制 | 否 |
| 外形尺寸 | 88 x 38 x 220 mm |
| 测量精度 | ±0.4 °C (-100 ~ +200 °C ) |
德图testo340烟气分析仪
testo 340 技术参数：
描述 | |
燃料 | 10种内置燃料，10种用户自定义燃料, 以及测试气体 |
存储温度 | -20 - +50 ℃ |
操作温度 | -5 - +50 ℃ |
重量 | 960 g |
尺寸 | 283×103×65 mm |
电源 | 充电电池3.7 V / 2.4 Ah 电源6.3 V / 2 A |
显示 | 曲线显示，160×240 像素 |
外壳材质 | TPE PC |
防护等级 | IP40 |
保修 | 1年 |
内存 | |
容纳 | 100 个文件夹 |
每个文件夹 | 容纳10个测量点 |
每个测量点 | 容纳200组数据 |
存储 | 200,000组数据 |
自动流量控制泵 | |
泵流量 | 0.6 l/min (恒定控制) |
软管长度 | 2.2-7.8 m (通过连接延长软管) |
耐正压/烟气 | +50 hPa |
耐负压/烟气 | -200 hPa |
温度测量 K型热电偶(NiCr-Ni) | |
量程 | -40 - +1200 ℃ |
精度 | ± 0.5 °C (0 - +100 ℃) ± 0.5% 读数(其余量程) |
分辨率 | 0.1 ℃ |
抽力测量 | |
量程 | -40 ~ +40 hPa |
精度 | ±0.03 hPa (-2.99 ~ +2.99 hPa) ±1.5%测量值(其余量程) |
分辨率 | 0.01 hPa |
差压测量 | |
量程 | -200 ~ 200 hPa |
精度 | ±0.5 hPa(-49.9 ~ 49.9 hPa) ±1.5 % 测量值(其余量程) |
分辨率 | 0.1 hPa |
绝压测量 | |
量程 | 600 ~ +1,150hPa |
精度 | ±10 hPa |
分辨率 | 1 hPa |
O2测量 | |
量程 | 0 ~ +25 Vol.% O2 |
精度 | ±0.2 Vol.% |
分辨率 | 0.01 Vol.% |
CO测量(H2补偿) | |
量程 | 0 ~ 10,000 ppm |
精度 | ± 10 ppm (0 - 199 ppm) ± 5%测量值 (200 - 10000 ppm) |
分辨率 | 1 ppm |
COlow测量(H2补偿) | |
量程 | 0 ~ +500 ppm CO |
精度 | ±2 ppm (0 ~ 39.9 ppm) ±5% 测量值(其余量程)* *数据取自20°C环境 |
分辨率 | 0.1 ppm CO |
NO测量 | |
量程 | 0 ~ +3000 ppm NO |
精度 | ± 5 ppm (0 - 99 ppm) ± 5%测量值(>100 ppm) |
分辨率 | 1ppm NO |
NO低测量 | |
量程 | 0 ~ +300 ppm |
精度 | ± 2 ppm (0 - 39.9 ppm) ± 5%测量值(其余量程) |
分辨率 | 0.1 ppm |
NO2测量 | |
量程 | 0 - 500 ppm |
精度 | ±10 ppm (0 ~ 199 ppm) ±5% 测量值(其余量程) |
分辨率 | 0.1 ppm |
SO2测量 | |
量程 | 0 - 5000 ppm |
精度 | ±5 ppm (0 ~ +100 ppm) ±5% 测量值(其余量程) |
计算参数 量程 分辨率 | |
燃烧效率 0 ~120 % 0.1% | |
烟气损失 0 ~99.9 % 0.1% | |
烟气露点 0 ~ 99.9 °C 0.1 °C | |
CO2 ,由O2计算 | |
显示范围 0 - CO2 max | |
精度 ± 0.2 Vol.% | |
分辨率 0.1 vol.% | |
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烟气脱硫按脱硫进程能否加水和脱硫产物的干湿状态分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。其中湿法脱硫技术比较成熟，效率高，操作简单。
湿法烟气脱硫技术优点：
湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。
湿法烟气脱硫技术缺点：
生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
湿法烟气脱硫技术分类：
常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
1、石灰石/石灰-石膏法
原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90%以上。
优缺点：目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
2、间接石灰石-石膏法
常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。
原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。
3、柠檬吸收法
原理：柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物，SO2吸收率在99%以上。
优缺点：这种方法仅适于低浓度SO2烟气，而不适于高浓度SO2气体吸收，应用范围比较窄。
另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。
4、石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺
石灰石(石灰)石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分;该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。
其脱硫过程为：烟气经过除尘器、换热系统进入脱硫塔，在吸收塔与石灰乳浊液接触，浆液吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，随后经过CaSO3氧化系统被氧化成CaSO4，即石膏。本工艺脱硫效率可以达到95%以上，适用范围广，工艺成熟，运行稳定，是大中型煤电厂脱硫工艺的*方法之一。工艺流程见下图：
5、氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺
氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石(石灰)法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁，再对硫酸镁进行提浓结晶，*生成MgSO4·7H2O成品。
6、双碱法烟气脱硫工艺
双碱法是用可溶性的碱性清液作为吸收剂在吸收塔中吸收SO2，然后将大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳对吸收液进行再生。
由于在吸收和吸收液处理中，使用了两种不同类型的碱，故称为双碱法。双碱法包括了钠钙、镁钙、钙钙等各种不同的双碱工艺。钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一，成功应用于电站和工业锅炉。
7、湿式氨法烟气脱硫工艺
氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的SO2的工艺，该工艺过程一般分成三大步骤：硫吸收、中间产品处理、副产品制造;根据过程和副产物的不同，又可分为氨-硫铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨-亚硫酸铵法等;
该工艺主要由脱硫洗涤系统、浓缩系统、烟气系统、氨贮存系统、硫酸铵生产系统(若非氨-硫铵法则是于其工艺相对应的副产物制造系统)、电气自动控制系统等组成。
8、电石渣-石膏法烟气脱硫工艺
电石是有机合成工业的重要原料，主要用于生产乙炔，进一步生产聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯(VAc)、氯丁橡胶(CR)等化工产品及金属加工(切割焊接等)。电石渣是电石生产乙炔时产生的废渣，主要成分除Ca(OH)2外，还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物。
电石渣中含有的大量Ca(OH)2呈强碱性，是良好的二氧化硫吸收剂。试验结果表明，电石渣的脱硫能力比商品Ca(OH)2高20%，而产品成本仅为商品Ca(OH)2的三分之一。
其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同，包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。
